Камера выравнивания CCD машины лазера 3.5kW производственной линии 533x610mm SMT УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ сверля коаксиальная
Особенности производственной линии SMT
Компактная текстура
Модуль регулятора мощности в реальном времени (D9)
Загерметизированные оптически пути
Коаксиальная камера
Автоматическая дверь (поддержка вручную работая)
Конфигурируемый с разнообразие лазерами
Легкий для ручных или автоматических загрузки и разгружать.
ПК охладителей, контроля, etc. можно извлечь от фронта - панель, и верхний фронт и задние панели можно раскрыть для легкого обслуживания.
Преимущества серий DirectLaser d производственной линии SMT
В дополнение к DirectLaser D6 для микро-через-отверстия и DirectLaser D9 для слеп-отверстия, DirectLaser D3/D5/D7/D8 для LTCC/HTCC имеет сокрушать ведущие преимущества в их зонах главной программы и продукт поддержки для национальной почетности специализации и нововведения.
Спецификация производственной линии SMT
Нет. | DirectLaser D6/D9 | |
1 | Лазер | Подгонянный особенный УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер наносекунды, 20W/30W |
2 | Максимальная рабочая зона | 533x610mm |
3 | Таблица | Платформа гранита, линейный мотор |
4 | Введенное информачи программное обеспечение | Стандарт CircuitCAM 7 |
5 | Программное обеспечение машины управляя | DreamCreaTor 3 |
6 | Система позиционирования камеры | Выравнивание CCD автоматическое |
7 | Приспособление для workpiece | Таблица вакуума с нагружая изготовленного на заказ приспособления или опционного крен-к-крена автоматическая и разгружая система |
8 | Размер (w x h x d) | × 1,600mm × 1,750mm 1,400mm |
9 | Вес | Приблизительно 1,700kg |
10 | Сила | 380VAC/50Hz, 3.5kW |
11 | Температура окружающей среды | 22℃±2℃ |
Регулирование по замкнутому циклу в реальном времени силы
1. структура PCB отлично, медная толщина слоя вообще единственная | 10 микронов, сила лазера изменяют немножко, оно могут причинить неправомочные продукты.
2. основанный на управлении DCT электрическом/оптически системе с обратной связью силы, силу лазера можно контролировать в квази-реальном времени и скорость ответа может достигнуть уровень μs для того чтобы соотвествовать строгий сверлить.
Формирование пучка
1. для того чтобы соотвествовать строгие обрабатывая, распределению лазерной энергии также нужно специально быть конструированным. Неровное распределение энергии гауссового пятна может привести к чрезмерной обработке дна глухого отверстия, или некоторые области тщательно debonded, приводящ в неполноценных продуктах.
2. специально форменные профили луча для сверля применений соотвествовать фактические использования
Строгое управление точности
Не похож на большую часть из машин с полетом обрабатывая решения от третьей стороны, само-разработанное независимо решение от DCT гибче и имеет больше преимуществ в точности и скорости.
Строгое управление точности
Метод калибровки точности DCT, который интегрирует механическое, электрическое, обрабатывающ результаты и программные технологии, обеспечивает точность апертуры полно-ширины до ±20μm.
Изменения в требовании для сверлить монтажной платы
1. облегченное, многофункциональное, составное и разнообразить развитие электронных продуктов
2. увеличенная диверсификация PCBs, гибкого PCBs, высокочастотное PCBs начинала быть использованным в больших масштабах
3. увеличенная плотность компонентов, увеличенное число отверстий и частота; требование к уменьшая диаметра отверстия и высокой точности.
4. Качество микро-отверстия будет ключом к электрическому представлению, и сверля процесс занимает 35% из времени и цены всей продукции.