Независимо от того, как длиной вы в индустрии PCBA, даже старшие инженеры имеют некоторые неизвестные навыки в дизайне доски PCBA. Сегодня, машина расширения автоматизации SEPRAYS делит с вами, если вы изменяете его, то вы не может помочь ей.
Китайское имя PCB плата с печатным монтажом.
Также как плата с печатным монтажом, плата с печатным монтажом, важный электронный блок, поддержка электронных блоков.
Это поставщик электрического соединения для электронных блоков.
Потому что оно сделано электронным печатанием, оно вызвано «напечатанной» монтажной платой.
По мере того как требования к размера PCB будут более небольшими и более небольшими, требования к плотности прибора будут выше и выше, и дизайн PCB будет больше и больше трудным.
Как достигнуть высокого тарифа трассы PCB и сократить времени дизайна, мы проанализируем навыки дизайна планирования, плана и трассы PCB.
Перед началом проводки, дизайн должен быть осторожным быть проанализирован и инструменты и программное обеспечение должны быть осторожным быть настроены, которые сделают дизайн больше в линии с требованиями.
1 определите число слоев PCB
Размер монтажной платы и числа слоев связывать проволокой подлежащий определению потребности в начале дизайна. Число слоев и путь стога-вверх сразу повлияют на проводку и импеданс напечатанных линий.
Размер доски полезен для того чтобы определить режим верхнего слоя и ширину напечатанной линии для того чтобы достигнуть пожеланного влияния дизайна.
В настоящее время, стоить разница между разнослоистыми досками очень небольшая. Лучшее использовать больше слоев цепи и распределять медь равномерно в начале дизайна.
2 правила и ограничения дизайна
Успешно для того чтобы завершить направляя задачу, инструментам трассы нужно работать под правильными правилами и ограничениями.
Расклассифицировать все особенные сигнальные линии, каждый класс сигнала должен иметь приоритет. Высокий приоритет, строгий правила.
Правила ссылаются на ширину напечатанных линий, максимального числа отверстий, параллелизма, взаимодействия между сигнальными линиями и ограничений слоя. Эти правила имеют больший удар по представлению инструментов проводки.
План 3 компонентов
В процессе оптимизируя собрания, правила DFM ограничат план компонентов.
Если отдел собрания позволяет компонентам двинуть, то цепь можно оптимизировать соотвественно и автоматическая проводка более удобна.
Определенные правила и ограничения повлияют на дизайн плана.
Автоматический связывая проволокой инструмент только рассматривает один сигнал одновременно. Путем устанавливать ограничения и слои проводки, связывая проволокой инструмент может завершить проводку по мере того как дизайнер предусматривает.
Например, для плана линий электропередач:
Рассоединяющая цепь силы должна быть конструирована в плане PCB около уместных цепей, а не в части силы, в противном случае она не только повлияет на влияние обхода, но также подачу через пульсируя течение на линию электропередач и линию земли, причиняя взаимодействие.
(2) для направления электропитания в цепи, электропитание должно быть от поздней стадии к переднему этапу, и конденсатор фильтра силы этой части должен быть аранжирован около поздней стадии.
(3) для некоторых основных настоящих каналов, как отключать или измерять настоящий во время отлаживать и испытывать, настоящие зазоры должны быть аранжированы на напечатанной линии наведения в плане.
К тому же, внимание должно быть обращено план электропитания регулятора напряжения тока, насколько возможно в отдельной плате с печатным монтажом. Когда электропитание и цепь использованы в PCB, в плане, она следует избежать для того чтобы смешать отрегулированные компоненты электропитания и цепи или сделать электропитание и обойти вокруг со-размещаемую проводку. Потому что этот вид проводки не только прональн к взаимодействию, но также неспособный для того чтобы отключить нагрузку во время обслуживания. В это время, только часть PCB можно отрезать, таким образом повреждающ PCB.
Хотя в настоящее время, изменения поверхностного покрытия PCB отростчатые очень не большие, если оно все еще относительно далекая вещь, но оно быть замечено что долгосрочные медленные изменения приведут к большущим изменениям. С увеличивая голосом охраны окружающей среды, технология поверхностного покрытия PCB прыгнута для изменения драматического в будущем.
Основная цель поверхностного покрытия обеспечить хорошие solderability или электрические свойства.
С меди в природе клонит существовать в форме окисей в воздухе, маловероятно остаться как сырцовая медь в течение длительного времени, поэтому другие обработки необходимы для меди.
Хотя в последующем собрании, сильный поток можно использовать для того чтобы извлечь большую часть из медной окиси, но сильный поток сам не легок для того чтобы извлечь, поэтому индустрия вообще не использует сильный поток.
В наше время, много процессов поверхностного покрытия PCB, как горячий выравнивать воздуха, органическое покрытие, electroless плакировка никеля/вкрапленность золота, серебряная вкрапленность и вкрапленность олова. Splitter SEPRAYS автоматический будет введен по-одному.
1. Выравнивать горячего воздуха (распылять олова)
Выравнивать горячего воздуха, также известный как припой горячего воздуха выравнивая (обыкновенно известный как олово распыляя), процесс покрывать жидкий припой олова (руководства) на воздухе поверхности и нагревать PCB обжатом выравнивая (дуть) для того чтобы сформировать покрытие которое не только сопротивляется медной оксидации, но также обеспечивает хорошее solderability.
смесь Мед-олова межметаллическая сформирована на соединении припоя и меди во время выпрямления горячего воздуха. PCB должен утонуть в жидкий припой во время выпрямления горячего воздуха; нож воздуха может дунуть жидкостный припой перед затвердеванием; нож воздуха может уменьшить мениск припоя на медной поверхности и предотвратить наводить припоя.
2. Органический протектор solderability (OSP)
OSP процесс для поверхностного покрытия фольги платы с печатным монтажом (PCB) медной которая соотвествует инструкций RoHS.
OSP аббревиатура органических предохранителей Solderability, которая переведена в органическое паяя покрытие, также известное как медный агент защиты, также известный как Preflux в английском.
Проще говоря, OSP вырасти слой органического фильма кожи на чистой обнаженной медной поверхности химическим методом.
Этот фильм имеет анти--оксидацию, сопротивление удара жары и сопротивление влаги для защиты медной поверхности от ржаветь (оксидация или sulfuration, etc.) в нормальной окружающей среде.
Однако, в последующей высокотемпературной заварке, защитный фильм должен легко извлечься потоком, так, что, который подвергли действию чистую медную поверхность можно скрепить с жидким оловом в очень коротком периоде времени сформировать твердое соединение припоя.
3. Полная плакировка Никел-золота плиты
плакировка Никел-золота на PCB депозировать слой никеля на поверхности PCB и тогда слой золота. Плакировка никеля главным образом предотвращает диффузию между золотом и медью.
2 вида плакировки никел-золота: мягкое золото (червонное золото, поверхность золота смотрит не ярким) и трудное золото (ровное и твердая поверхность, износоустойчивый, содержа другие элементы как кобальт, поверхность золота выглядит ярче). Мягкое золото главным образом использовано для того чтобы сделать провод золота для обломока упаковывая, пока трудное золото главным образом использовано для электрического соединения в не-сваренных частях.
4. Золото раковины.
Депозированное золото покрыто с толстым сплавом никел-золота с хорошими электрическими свойствами на медной поверхности, которая может защитить PCB в течение длительного времени. К тому же, оно также имеет экологический допуск что другие процессы поверхностного покрытия не имеют. К тому же, низложение золота может также предотвратить растворение меди, которое поможет неэтилированному собранию.
5. Депозит олова
В виду того что все припои основаны на олов в настоящее время, слой олова может соответствовать любому типу припоя.
Процесс низложения олова может сформировать смесь плоского мед-олова межметаллическую, которая делает низложение олова как solderable как горячий воздух выравнивая без головной боли выравнивать горячего воздуха.
Плита олова нельзя хранить слишком долго, и должна быть собрана согласно последовательности низложения олова.
6. Серебряное погружение.
Серебряный процесс низложения между органическим покрытием и electroless плакировкой никеля/золота, которая относительно проста и быстра. Серебр может поддерживать хорошее solderability даже когда подверганный действию горячего, влажного и загрязненной окружающей среды, но потеряет блеск.
Серебряные депозиты не имеют хорошую физическую силу electroless депозитов плакировкой/золотом никеля потому что никакой никель под серебряным слоем.
7. Химические никель, палладиум и золото
Сравненный с депозитом золота, химический депозит никеля, палладиума и золота имеет дополнительный слой палладиума. Палладиум может предотвратить корозию причиненную реакцией замены и сделать полные подготовки для депозита золота. Золото плотно покрыто с палладиумом, обеспечивая хорошую контактирующую поверхность.
8. Гальванизируя трудное золото
Для того чтобы улучшить сопротивление носки продукта и увеличить число вводов, было покрыто трудное золото.
С увеличивая требованиями потребителей, более строгие экологические требования и больше и больше процессы поверхностного покрытия, необходимо выбрать процесс поверхностного покрытия с больше перспектив развития и больше многосторонности.
В настоящее время, оно кажется немного ослеплять и смущать. Невозможно предсказать точно куда технология поверхностного покрытия PCB пойдет в будущее. В любом случае, требования к удовлетворяя потребителей и защиту окружающей среды необходимо сделать сперва!
Наш вебсайт: www.seprays.com
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
